液下渣浆泵的密封性能和泄漏预防措施可以从以下几个方面进行优化：

1. 密封材料选择：根据渣浆泵的工作条件和介质特性，选择适合的密封材料。例如，对于具有强酸强碱腐蚀性的介质，应选择耐腐蚀性强的橡胶件或不锈钢材料。
2. 增强密封元件强度：密封元件如填料、机械密封等应具有一定的强度和耐磨性，以抵抗渣浆泵运行过程中的冲击和磨损。
3. 优化密封结构：设计合理的密封结构，如采用双端面机械密封等，可以提高密封性能，减少泄漏的可能性。
4. 控制密封间隙：通过调整密封间隙，使密封元件在运行过程中保持适当的松紧度，从而减少泄漏。
5. 定期维护和更换密封元件：对于易磨损的密封元件，如填料、轴套等，应定期进行检查和维护，及时更换磨损严重的元件。
6. 控制渣浆泵的操作压力：在操作过程中，应控制渣浆泵的进出口压力，避免压力波动过大造成密封元件的损坏。
7. 选用高质量的润滑剂：选用合适的润滑剂可以减少密封元件之间的摩擦和磨损，提高密封性能。

综上所述，液下渣浆泵的密封性能和泄漏预防措施需要从多个方面进行优化，包括选择适合的密封材料、增强密封元件强度、优化密封结构、控制密封间隙、定期维护和更换密封元件、控制渣浆泵的操作压力以及选用高质量的润滑剂等。这些措施可以有效提高液下渣浆泵的密封性能，减少泄漏的可能性。