脱硫泵是在燃煤发电厂中广泛使用的设备之一，它的主要作用是将含有二氧化硫的烟气中的硫化物去除，从而减少环境污染。然而，在长时间运行过程中，脱硫泵往往会产生振动与噪声问题，给设备运行和工作环境带来不便。

脱硫泵产生振动与噪声的原因较为复杂，可能是由于泵体不平衡、轴承磨损、叶轮存在缺陷或者泵体与管道连接不牢固等引起的。下面介绍一些常见的控制方法，以帮助减少脱硫泵的振动与噪声。

1. 脱硫泵的设计与选型：在脱硫泵的设计与选型过程中，应根据具体的工况要求和设备特点选择合适的泵型和尺寸。合理设计泵体结构、叶轮和导叶等关键部件，并确保其均匀负载和平衡，以减少振动的产生。

2. 材料与加工工艺：选用高强度、抗磨损、抗腐蚀的材料制造脱硫泵，并严格控制加工工艺，提高设备的精度和质量。

3. 平衡和校正：定期对脱硫泵进行平衡和校正工作。通过动平衡技术，调整泵轴和叶轮的质量分布，减少振动的产生。

4. 装配与安装：在脱硫泵的装配与安装过程中，要确保各部件的正确安装位置和间隙。合理选择密封件和防震装置，减少泵与管道之间的不稳定因素。

5. 润滑与维护：定期对脱硫泵进行润滑和维护工作，保持泵轴、轴承和密封件的正常运行状态。及时更换磨损的零部件，提前预防和消除故障。

6. 声波隔离与吸声措施：在脱硫泵所在的设备和工作场所采取有效的声波隔离和吸声措施，如安装隔音罩、吸音材料等，降低噪声的传播和反射，改善工作环境。

总之，脱硫泵的振动与噪声问题需要综合考虑设备设计、材料选择、加工工艺、装配安装和维护等多个方面因素。通过采取科学有效的控制方法，可以降低振动与噪声水平，提高脱硫泵的运行效率和工作环境质量。