脱硫泵在燃煤发电厂中起着至关重要的作用。它负责将烟气中的二氧化硫去除，从而减少对大气环境的污染。然而，在脱硫泵的正常运行过程中，难免会出现一些故障和异常情况，这就需要监测与故障诊断技术的支持。

为了保证脱硫泵的高效运行，我们必须对其进行全面的监测。监测主要包括以下几个方面：

1. 流量监测：通过安装合适的流量传感器，可以实时监测脱硫泵的进出口流量。如果流量偏低或偏高，就可能说明泵的运行状态存在问题。

2. 压力监测：脱硫泵的正常工作需要一定的进出口压力。通过安装压力传感器，我们可以及时监测泵的工作压力是否符合预期。如果压力异常，可能是由于泵内部的堵塞或泄漏导致的。

3. 温度监测：合理的温度范围对于脱硫泵的正常运行非常重要。通过安装温度传感器，可以实时监测泵的进出口温度，及时发现温度异常，如过高或过低，以避免对泵造成损坏。

4. 振动监测：脱硫泵在运行过程中会产生一定的振动，过大的振动可能说明泵叶轮或轴承损坏。通过振动传感器，我们可以监测泵的振动情况，及时发现振动异常，并采取相应的处理措施。

在监测到脱硫泵出现故障或异常后，需要进行详细的故障诊断，以确定具体的问题和原因。目前常用的故障诊断技术主要包括以下几种：

1. 振动分析：通过对脱硫泵运行时的振动信号进行分析，可以判断泵内部是否存在异常情况，如叶轮不平衡、轴承磨损等。

2. 声音分析：利用声音传感器对泵运行时的声音进行分析，可以检测到泵内部是否存在噪音、冲击声等异常情况。

3. 温度分析：通过对脱硫泵各部件的温度进行分析，可以确定是否存在过热、堵塞等问题。

4. 压力分析：通过对泵的进出口压力进行分析，可以判断泵是否存在漏水、堵塞等问题。

5. 电流分析：通过对脱硫泵电机的电流进行分析，可以判断泵的负载情况和电机运行状态是否正常。

综上所述，脱硫泵在运行过程中的监测与故障诊断技术对于保证其安全、稳定地运行至关重要。只有通过及时监测和准确诊断，我们才能及时处理泵的故障，并采取相应的维修和保养措施，从而提高脱硫泵的运行效率和寿命。