（1）:密封箱水压、水量要满足规定，随时调整(或更换)填料的松紧程度，切勿造成轴封漏浆，并及时更换轴套和填料。

（2）:更换轴承时，一定要保证轴承组件内无尘，润滑油清洁，泵运行时轴承温度一般以不超过60-65度为宜，最高不超过75度。

（3）:要保证电机与泵的同轴度，保证联轴器中弹性垫完整正确，损坏后应及时更换。

（4）:保证泵组件和管路系统安装正确，牢固可靠。

（5）:渣浆泵的部分部件属于易损件，在日常使用中要关注易损件的损耗情况，及时对其进行维修或更换。渣浆泵易损件维修或更换的过程中要保证装配正确，间隙调整合理，避免紧涩磨擦现象的出现。

（6）: 渣浆泵的吸入管路系统必须无漏气状态，同时在操作中应注意吸入口是否有堵塞现象。渣浆泵所需处理的介质多带有固体颗粒，因此在进泵池放置的隔栅应符合渣浆泵所能通过颗粒的要求，减少过大颗粒或长纤维物料进入泵体造成堵塞的可能性。

常见问题：

现在的渣浆泵被广泛应用在矿山，电力，冶金，环保，石油化工，新型建材等行业输送含有固体颗粒的浆体。由于渣浆泵适用的环境比较恶劣，往往在使用中都会出现一些问题，影响生产效率。如不能吸水，噪音过大，泵不转，轴承发热等，当我们遇到这些问题时，一定要先分析原因，再想解决方法。下面总结了渣浆泵常见的问题及解决方法，希望能够帮到大家。

1.当渣浆泵不能吸水时，其原因是，吸入管或填料处进气，转向不对，泵距离吸入液面过高或吸入管堵塞。解决方法，排除进气故障，改变转向，更换叶轮，提高液面和清理堵塞物。

2.当渣浆泵噪音过大时，其原因是，轴承损坏，叶轮失去平衡，流量不均匀有抽空现象，或由于基础固定不牢。解决方法，更换轴承，重新找到平衡或更换叶轮，改善进料条件，加固基础固定。

3.泵不转时，其原因是护套内部渣浆将叶轮卡死，解决方法是清除渣浆泵里面的渣浆。

以上是常见问题，如有其他疑问，欢迎来电共同技术交流。