渣浆泵是现在选矿工艺中常用的设备，所以使用频率非常的高，很多人在使用的时候难免会因为使用不当造成一些或大或小的问题，今天淄博硕星泵业的小编就来针对这些容易引发的问题跟大家一起来讨论一下。

1、渣浆泵长期使用会导致冷却器管壁表面结垢，导致传热不良；冷却水量少或不加冷却水。所以有必要定期检查轴承冷却水的压力和流量是否合适。一般渣浆泵冷却水压力为0.05 ~ 0.2兆帕，冷却水流量为1 ~ 3 m3/h，及时更换污垢冷却器，启动泵之前打开冷却水，将压力调节至规定值，并定期检查轴承温升(35℃)，高温不得超过75℃。

2、渣浆泵在使用过程中，密封因填料磨损而失效，泥浆沿轴封泄漏。泥浆瞬间充满连接支架和后泵壳的半圆形定位孔的曲面，从排出口排出的泥浆来不及通过挡水板处的密封渗入油池，使轴承损坏。在日常的维护中，应注意定期检测轴封水的泄漏。当泄漏增加时，应调整填料压盖的螺栓，并及时更换填料和失效的O形圈，以防止泄漏的浆液从挡水板密封沿轴渗入支架油池。

3、润滑油的不清洁会导致轴承摩擦、磨损、温度升高、振动等问题。轴承的所有零件都可以润滑，以减少摩擦、磨损。定期检查润滑油的质量，以免进入灰尘或油老化变质。润滑油应严格按照泵的操作说明进行调整，不能过多或过少。如果油太多，轴承内部的大部分摩擦热无法带走，不能有效散热，增加轴承的温升；如果油量少，会导致轴承油膜破裂和干摩擦，烧坏轴承。

以上就是淄博硕星泵业www.ziboshuoxing.com的小编给大家整理的渣浆泵使用不当容易引起的三个问题，希望能够给大家带来一定的帮助。