压滤机是用于固液分离的设备，常用于化工、冶金、环保等工业领域。而专用泵作为压滤机的核心部件之一，对压滤机的能耗和节能有重要影响。

首先，就能耗而言，专用泵在压滤机运行过程中需要消耗一定的电能。能否降低泵的能耗，直接关系到整个压滤机系统的能效。在此方面，我们可以从以下几个方面进行考虑和优化。

一是选择高效率的电动机。电动机是专用泵的动力来源，选用高效率电动机能够减少能源损耗。当然，还需根据具体使用条件选择适当的功率和转速。

二是优化泵的结构设计。有效地设计泵的叶轮、进出口道管以及密封装置等，能够减小能耗，提高泵的效率。

三是根据实际工艺特点合理选择泵的工作方式。压滤机在不同工况下，对泵的工作方式有不同的要求。如采用变频调速器来控制泵的运行速度，根据工艺的具体要求实现节能运行。

四是通过定期维护和保养，确保泵的正常运行。定期检查泵体内部是否有异物堵塞、胶管是否老化破裂等问题，可以避免能耗的增加和泵的性能下降。

至于节能方面，我们可以从以下几个角度考虑。

一是合理控制压滤机的操作参数。包括温度、压力等工艺参数的设定，能够在一定程度上减小泵的能耗，提高系统的效率。

二是对压滤机进行优化改造。通过更新替换陈旧的设备，采用节能型的配件，如低能耗的密封装置、高效率的轴承等，以达到节能的目的。

三是加强工艺管理，协调各个环节的配合。最大程度地利用原有工艺设备的优势，提高整个压滤机系统的运行效率。

综上所述，对于压滤机专用泵的能耗与节能考虑，我们需要从选择高效率电动机、优化泵的结构设计、合理选择泵的工作方式以及定期维护保养等方面入手，以提高泵的效率、降低能耗。此外，通过合理控制操作参数、优化改造设备、加强工艺管理等手段，我们也可以在节能方面取得一定的成效，提高整个压滤机系统的能效水平。